隨著粉體行業(yè)的不斷發(fā)展，市場對高效、穩(wěn)定的包裝設(shè)備需求日益增長。粉體產(chǎn)品通常具有顆粒細(xì)小、流動性差的特點，這對包裝過程提出了更高的要求。為此，粉體噸袋包裝機應(yīng)運而生，成為粉體行業(yè)包裝解決方案的關(guān)鍵之一。通過其高效、精準(zhǔn)的包裝性能，粉體噸袋包裝機不僅能夠提升生產(chǎn)效率，還能有效確保粉體產(chǎn)品在運輸和存儲過程中保持質(zhì)量。這一設(shè)備的出現(xiàn)，標(biāo)志著粉體包裝技術(shù)的又一次飛躍，也為相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)模式帶來了全新的變化。

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品名稱：粉體噸袋包裝機

設(shè)備別稱：粉體噸袋包裝機,噸袋粉體包裝機設(shè)備,噸袋包裝機廠家

設(shè)備優(yōu)勢：無揚塵、高精度、節(jié)省人工、運行穩(wěn)定、操作簡單、降本增效、提高產(chǎn)能

粉體噸袋包裝機的包裝工藝流程：

自動托盤庫→輸送機→包裝→復(fù)檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機

設(shè)備介紹：

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構(gòu)；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風(fēng)除管路；6) 鋼結(jié)構(gòu)框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。它通過變頻調(diào)速給料流量的設(shè)定，易于控制并可獨立進行調(diào)整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計的氣動撥叉機構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進一步保證給料的穩(wěn)定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構(gòu)，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復(fù)位性能。

升降機構(gòu)：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構(gòu)、四只導(dǎo)向機構(gòu)等。根據(jù)實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數(shù)次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當(dāng)稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執(zhí)行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

設(shè)備參數(shù)：

規(guī)格型號：MCJBP-2000SS

包裝精度：±0.1%～±0.3%

包裝速度：5-6包/小時（與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系）

包裝重量：400-600KG

功率：2.45KW

電源：AC380V50Hz